第二百九十七章 加工 (2 / 4)

        郑昊在脑海中快速分析着整个生产流程。以他的经验，现在的生产效率确实有很大提升空间。

        "第一，优化工艺流程。现在很多工序是串行的，可以改为并行。第二，提高设备利用率。现在设备开工率只有60%，可以通过合理排班提高到80%。第三，建立流水线作业模式，减少搬运和等待时间。"

        "流水线？"这个概念大家都没听过。

        "就是把整个生产过程分解为若干个工序，每个工序专门负责一个环节，上一道工序完成后立即传递给下一道工序。"郑昊详细解释着，这是他从福特汽车生产线得到的启发。

        "这样能提高多少效率？"陈建华很感兴趣。

        "如果做得好，效率能提高50%以上。"

        "50%？"大家都震惊了。

        "对，而且质量更稳定，成本更低。"郑昊很自信，"这是未来制造业的发展方向。"

        下午，郑昊开始指导大家改进生产流程。

        他把整个拖拉机的生产过程分解为12个主要工序：原材料准备、粗加工、精加工、热处理、表面处理、零部件检验、部件装配、整机装配、调试、检测、包装、入库。

        每个工序都安排专人负责，前后工序之间建立明确的交接标准。

        "这样安排有什么好处？"王建设问道。

        "专业化分工，每个人都能熟练掌握自己的工序，提高操作水平。流水化作业，减少等待和搬运时间。标准化交接，保证质量一致性。"

        实施改进后，下午的生产效率明显提升。原来需要一天才能完成的工作，现在下午就基本完成了。

        "真的有效！"刘洋兴奋地汇报，"下午完成的零部件数量比上午多了30%。"

        "这还只是开始。"郑昊说道，"等大家都熟练了，效率还能进一步提升。"

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